MCP750輸出個(gè)性模塊,MCP750使用參數與集中式的控制系統相比，新輸送線(xiàn)路可以更快完成安裝。由于這些模塊可以在需要時(shí)安裝在不同位置或不同配置中，這些現代化的輸送機系統元件可以長(cháng)期保持其價(jià)值。駕駛員按下按鈕以啟動(dòng)從ATL區域到冷藏卡車(chē)的全自動(dòng)托盤(pán)輸送模塊化的PLC可以減少接線(xiàn)另一優(yōu)勢：分布式模塊可以明顯的減少接線(xiàn)；據Asbreuk所述，這可實(shí)現“巨大的成本節省，尤其是在需要使用特殊電纜的冷藏庫區域。
MCP750輸出個(gè)性模塊”這類(lèi)輸送機系統電源僅布設在4個(gè)位置。圖爾克帶Codesys 3控制器的IP67模塊負責分配各個(gè)位置的電源，并通過(guò)串口進(jìn)行連接。一旦安裝完成，這些模塊就能檢測到其相鄰模塊，從而確定其在整個(gè)系統中的位置。圖爾克IP67 TBEN-L-PLC可在冷藏庫內低至-25 °C的環(huán)境下使用，這是其吸引荷蘭工程師的重要一點(diǎn)。該緊湊型控制器是往復運輸系統的重要組件。該系統包括3個(gè)區域，其中自動(dòng)卡車(chē)裝載系統 (ATL) 安裝在工廠(chǎng)，和其他直接從生產(chǎn)線(xiàn)末端開(kāi)始的內部物流系統安裝在一起。輸送線(xiàn)路上的產(chǎn)品運輸則由帶有特殊拖車(chē)的卡車(chē)進(jìn)行搬運，拖車(chē)裝載區域配有鏈條驅動(dòng)輸送機。到達物流合作伙伴的中央倉庫后，駕駛員按下按鈕來(lái)啟動(dòng)托盤(pán)自動(dòng)卸載系統。與此同時(shí)，生產(chǎn)基地的兩排裝載區域再次裝載產(chǎn)品。智能手機App可提供2個(gè)地點(diǎn)的實(shí)時(shí)數據，以便駕駛員總是能看到最新進(jìn)程。帶托盤(pán)檢查功能的輸送機系統在炸薯條生產(chǎn)商的工廠(chǎng)，Asbreuk Service為32個(gè)線(xiàn)路組件分別配備了獨立的控制器。這些組件包括輸送帶和輥道式輸送機控制以及托盤(pán)檢驗。在這里，激光傳感器用來(lái)檢查托盤(pán)是否過(guò)寬，從而判斷包裝是否錯誤。系統將結果寫(xiě)入條碼標簽，然后自動(dòng)移除相應的托盤(pán)。激光傳感器器和掃描儀與圖爾克PLC進(jìn)行連接通訊。另外還有有一個(gè)專(zhuān)門(mén)的更高級的TBEN-PLC通過(guò)CAN總線(xiàn)來(lái)控制移除托盤(pán)。通過(guò)多協(xié)議I/O設備擴展帶3個(gè)方向的輸送機設備需要將獨立的托盤(pán)從常規線(xiàn)路輸送至緩沖裝置。由于各個(gè)方向都要求獨立的RS485端口，僅需要一個(gè)圖爾克I/O模塊即可滿(mǎn)足這個(gè)要求。超緊湊的TBEN-S-2COM I/O模塊在現場(chǎng)通過(guò)Profinet直接將串口連接至控制器，同時(shí)可以滿(mǎn)足RS485功能。借助激光傳感器和相連的TBEN-L模塊，每個(gè)輸送機都知道何時(shí)需要輸送托盤(pán)。若有其他工作需要介入現有過(guò)程，則其可在2個(gè)模塊化的分布式操作面板上來(lái)控制不同的輸送段?？梢詫?shí)施受控停止或運行備用線(xiàn)路等功能。圖爾克光電設備合作伙伴的K50多色指示燈可在此指示存在故障的模塊或當前處于手動(dòng)操作的輸送段。其他信號點(diǎn)（例如控制臺中的按鈕執行器）需要額外的輸入和輸出接口。
circulating pump and auxiliary heat source, as shown in Figure 2.
Figure 2 Schematic diagram of system hardware framework
(1) The temperature related signal measured by the temperature sensor is converted into digital quantity by Pt module and then transmitted back to the CPU of PLC. The state of PLC is reflected on the touch screen to realize real-time monitoring of data, as shown in Figure 3.
Figure 3 external wiring diagram of temperature sensor PT100 and dvp04pt module
(2) After the electric signal is measured by the water tank liquid level sensor, the electric signal is converted into a 4-20mA standard current signal by the liquid level transmitter, and then converted into a digital signal by the ad module and sent back to the PLC. The PLC makes judgment according to the set value and controls the opening and disconnection of the solenoid valve of the water tank, as shown in Figure 4.
Figure 4 external wiring diagram of liquid level transmitter and 04ad-e2 moduleIn addition, the measured temperature of each temperature sensor directly represents the temperature of each component to control the operation of the system. Therefore,
