1769-L23E-QB1B模塊,1769-L23E-QB1B使用在哪里在控制柜中安裝了3個(gè)IP20 I/O模塊：圖爾克的FEN20-16DXP多協(xié)議模塊可在短時(shí)間內讓開(kāi)關(guān)信號通過(guò)總線(xiàn)傳輸到控制器。然而，FEN20模塊的使用不局限于只連接控制臺的IO信號。由于集中控制器仍然存在于自動(dòng)卡車(chē)裝載系統(ATL)。圖爾克的FEN20可為控制柜提供額外輸入輸出信號，并與主控制器進(jìn)行通信。然而，Asbreuk不排除在不久的將來(lái)在A(yíng)TL區域實(shí)施分布式控制系統。
1769-L23E-QB1B模塊市場(chǎng)增長(cháng)可期A(yíng)sbreuk Service收到了越來(lái)越多有關(guān)類(lèi)似完整系統的咨詢(xún)信息?！笆袌?chǎng)正在不斷發(fā)展：世界各地都有短距離大批量輸送的需求?！盇sbreuk表示。這類(lèi)企業(yè)需要使用數量更少、但功能更多的機器向客戶(hù)運送產(chǎn)品。針對特定服務(wù)的特定技術(shù)，將變得不再重要。而所有元件的靈活性和長(cháng)期可靠性將成為關(guān)鍵。模塊化輸送理念可以?xún)?yōu)化滿(mǎn)足這些需求。Asbreuk已經(jīng)在考慮下一步動(dòng)作了：“到目前為止，我們只是在傳輸通過(guò)卡車(chē)運輸的托盤(pán)數量。為了獲得100%產(chǎn)品可追溯性，我們需要傳輸更多數據?！蹦壳?，自驅動(dòng)拖車(chē)的樣車(chē)是一大熱點(diǎn)話(huà)題。未來(lái)，無(wú)人運輸有望再次迎來(lái)重大機遇。關(guān)于我們圖爾克作為傳感器、現場(chǎng)總線(xiàn)、接插件、接口技術(shù)及人機界面（HMI）和RFID系統領(lǐng)域的專(zhuān)家，為工廠(chǎng)及過(guò)程自動(dòng)化提供高效的解決方案。圖爾克憑借其先進(jìn)技術(shù)設備，可以快速而靈活地應對當地市場(chǎng)需求。您還可以通過(guò)高效而標準化的產(chǎn)品，降低采購、庫存、安裝成本，并提升運營(yíng)安全性。更換故障的現場(chǎng)設備通常會(huì )給維護工程師帶來(lái)巨大的工作負擔。若發(fā)現傳感器是故障的原因，則必須盡快按照正確的參數和識別數據來(lái)調試替換設備。為了簡(jiǎn)化此過(guò)程，圖爾克云解決方案可以實(shí)現通過(guò)IO-Link高效地交換現場(chǎng)設備與云系統間的信息。除了周期性過(guò)程數據外，IO-Link設備還可傳輸設備數據。傳感器可提供廣泛的數據，例如運行時(shí)間、錯誤內存或過(guò)程質(zhì)量指標。它們還可傳輸參數、診斷數據以及包含ID編號、功能或制造商等信息的設備描述。該信息可通過(guò)IO-Link主站傳輸，并最終上傳到云端。使用工業(yè)云將設備數據傳輸到現場(chǎng)圖爾克云解決方案可為用戶(hù)提供在線(xiàn)界面，其中顯示了機器數據，并包含了眾多用于設置警報等功能的選項。云也可以用作保存點(diǎn)，視需要隨時(shí)訪(fǎng)問(wèn)。其他IO-Link數據也可以保存在這里，這樣在設備更換期間，云可以通過(guò)其接收數據所用的相同基礎設施將數據發(fā)送回現場(chǎng)。該功能通過(guò)連續的雙向通信實(shí)現，可以顯著(zhù)降低維護工程師設置新設備的工作量。在數字孿生中模擬工廠(chǎng)過(guò)程一旦將云連接至ERP系統或MES系統，用戶(hù)就會(huì )很快發(fā)現有許多可以使用的額外功能，包括自動(dòng)訂購替代設備或遠程停止和重啟機器等。
the installation position of the temperature sensor is extremely important. The water temperature at the place where the temperature sensor is installed must represent the average temperature of the measured part.
5 electrical control system software development
(1) WPL soft develops PLC control program
WPL soft is the programming software used by delta electronic programmable controller DVP Series in the windows existing system environment. Delta PLC adopts the memory that can be programmed to execute the instructions of logic operation, sequential operation, timing, counting and arithmetic operation, and can control various types of machinery or production processes through digital or analog input and output.
The key of system control is the comparison of temperature and liquid level, which can be easily realized through the comparison command of PLC. The frequency and accuracy of reading parameters by each expansion module are the key of the control system. The temperature control module and AD conversion module provided by Delta PLC can easily realize the automatic and accurate control of the system.
