5X00605G01輸入個(gè)性卡件硬件方面的解決方案主要是依靠先進(jìn)的CPU技術(shù)和開(kāi)放式的設計（如：工業(yè)以太網(wǎng)）。根據摩爾定律，最新的CPU在其體積更小、功耗更低的情況下數據處理能力卻變的更強。從而使用戶(hù)在獲得更為穩定、可靠的CPU的同時(shí)還獲得了出眾的計算能力。也使得制造廠(chǎng)商有可能去選擇標準的嵌入式系統結構進(jìn)行設計，擺脫傳統PLC因采用專(zhuān)有的硬件結構體系所帶來(lái)的局限，使系統具有更為豐富的功能前景。
5X00605G01輸入個(gè)性卡件所謂開(kāi)放就是在產(chǎn)品設計、元器件選擇、網(wǎng)絡(luò )通信、操作系統、監控及顯示等方面都采用國際標準或大家公認的工業(yè)標準。時(shí)刻想到標準化就能使不同廠(chǎng)家的產(chǎn)品兼容、互換、并且能連接在同一個(gè)網(wǎng)絡(luò )中運行。像工業(yè)以太網(wǎng)就是這樣的標準。以太網(wǎng)（Ethernet）自1975年問(wèn)世以來(lái)，至今市場(chǎng)占有率已高達80％，毫無(wú)疑問(wèn)是當今LAN（局域網(wǎng)）領(lǐng)域中首屈一指的網(wǎng)絡(luò )。以太網(wǎng)可以分為很多等級，一般簡(jiǎn)單的控制系統沒(méi)有必要采用以太網(wǎng)，但對復雜的系統是很有用的，操作方便，而且能直觀(guān)地看到各處的圖像。采用NI CompactRIO、NI無(wú)線(xiàn)網(wǎng)關(guān)、NI無(wú)線(xiàn)傳感器網(wǎng)絡(luò ) (WSN) 節點(diǎn)，打造出業(yè)界領(lǐng)先的高精度分布式監測系統，提供中央服務(wù)器數據采集與處理功能，以及網(wǎng)頁(yè)與Kiosk顯示器以便其他用戶(hù)進(jìn)行操作。
VI Design Group是經(jīng)驗證的NI聯(lián)盟伙伴，也是專(zhuān)業(yè)的NI技術(shù)系統集成商。 VI Design Group團隊成員都已獲得LabVIEW程序架構師認證，致力于提供最出色的系統開(kāi)發(fā)品質(zhì)。 VI Design Group開(kāi)發(fā)即用型產(chǎn)品的經(jīng)驗非常豐富，其中包含遠程數據記錄器、控制系統和自動(dòng)化測試系統。 它主要提供醫療、可再生能源、石油與天然氣，以及其他工業(yè)級產(chǎn)品。
鑒于系統本身的分布式特性與所需的高精度仿真，我們必須通過(guò)NI技術(shù)來(lái)開(kāi)發(fā)自定制的太陽(yáng)能電場(chǎng)監測系統。 目前現成的解決方案都不能滿(mǎn)足我們的項目需求。 此外，UTSA還希望未來(lái)能夠將控制邏輯整合在相同的系統內，以便控制電池存儲并追蹤太陽(yáng)運行情況。 NI平臺的與眾不同之處，就在于能夠將控制元件整合至同一個(gè)監測系統，這一點(diǎn)是其他供應商無(wú)法企及的。該系統由3個(gè)主要部分組成 (如圖2與圖3所示)。 紅色是系統進(jìn)行數據采集的部分，許多地點(diǎn)都采用相同的架構。 其中的構成要素包含CompactRIO設備，其采集數據的方式分為兩種：通過(guò)WSN網(wǎng)關(guān)無(wú)線(xiàn)采集，或通過(guò)直接連接的傳感器進(jìn)行實(shí)際采集。 CompactRIO設備采集數據后便會(huì )將數據傳輸至中央服務(wù)器，以便執行存儲、后續處理、網(wǎng)絡(luò )代管等操作。 運作中的服務(wù)器(以藍色標識)則會(huì )從CompactRIO系統采集數據，如果數據損壞或失去通信功能的話(huà)，會(huì )發(fā)出警示音。工業(yè)企業(yè)能源管控系統是基于四方公司完全自主知識產(chǎn)權的CSGC-3000平臺實(shí)現，適用于鋼鐵、石化、化工、有色、礦山、機械、建材、紡織等多種高耗能行業(yè)的自動(dòng)化與信息化集成系統。
axis A and the worktable and the space distance between the center of axis C and the center of axis A. The steps for calibrating the rotation centers of axis A and axis C are as follows:
(1) Clamp the standard rod to the rotation center of the c-axis workbench, and rotate the workbench to make a meter to ensure that the coaxiality between the standard rod and the c-axis is within 0.005 mm.
(2) The dial indicator is adsorbed on the end face of the main shaft through the gauge frame, and the gauge head faces the standard bar. Press the meter head on the top of the standard bar, press the needle to the zero point, and record the value of the machine coordinate system Z1 at this time. Press the meter head on the highest point in the Y direction on the side of the standard bar, and record the value of the machine coordinate system Y1 at this time, as shown in Fig. 4. It should be noted that Y1 recorded at this time is the y-direction side value of the standard tool, and the tool radius of the standard tool needs to be calculated, that is
