經(jīng)研究論證對180m2燒結生產(chǎn)線(xiàn)的主燒結風(fēng)機進(jìn)行了變頻節能改造。該設備額定功率為5600kW，配備了同等功率的HARSVERT-VA10/410無(wú)速度傳感器矢量控制高壓變頻器一臺。 為確保高壓變頻器具有良好的運行環(huán)境，避免因溫度過(guò)高而導致保護停機，利德華福同時(shí)為該高壓變頻器配備了一套獨立的空－水冷卻系統，用于解決設備散熱問(wèn)題。 設備安裝投運后，出現高壓變頻器負荷率在80％，采用開(kāi)放式風(fēng)道冷卻，室外環(huán)境溫度小于28℃時(shí)，設備運行溫度能夠維持在變壓器76℃、功率柜33℃以下。而當采用空－水冷卻系統密閉式循環(huán)時(shí)，高壓變頻器變壓器柜溫度大于113℃、功率柜38℃。從現象來(lái)看：空－水冷卻系統的運行效果未能達到良好的穩定環(huán)境溫度的目的。鑒于此，對冷卻系統進(jìn)行了現場(chǎng)實(shí)地調查和系統原因分析。 空－水冷卻系統結構原理圖如圖1所示。
圖1：空－水冷卻系統結構原理圖圖片加載中…
圖1：空－水冷卻系統結構原理圖
二、冷卻系統工況分析 1.設備選型分析 該項目所配高壓變頻器的額定功率為5600kW、其效率為96％，4％的損失主要以熱量形式散失到環(huán)境當中，為保證設備運行安全，設備采用了技術(shù)先進(jìn)、應用成熟、穩定可靠的空－水冷卻系統。該系統具有冷卻功率大、單位熱交換效率高、房間密閉、粉塵進(jìn)入少、運營(yíng)成本低、維護量低等特點(diǎn)。 首先，對冷卻裝置的功率選型和配比進(jìn)行了核實(shí)。按照高壓變頻器的最大散熱功率為5600 kW?4％＝224kW。根據設備所處地域氣候溫度以及運行工況，冷卻裝置的設計裕度為1.13。即：冷卻裝置的熱交換功率不小于253.1kW，實(shí)際設計安裝冷卻功率為255kW 。其中功率柜配備三臺45kW冷卻裝置，變壓器柜配備兩臺60kW冷卻裝置。冷卻系統設計總冷卻風(fēng)量100000m3/h，其中3臺20000m3/h的增壓風(fēng)機與功率柜配套使用。功率柜自身的有效排風(fēng)量為8臺4300m3/h的風(fēng)機總排量34400m3/h，實(shí)際冷卻系統的配備大于功率柜需求通風(fēng)量，滿(mǎn)足運行要求。變壓器柜自身的有效排風(fēng)量為5臺4300m3/h的風(fēng)機總排量21500m3/h，實(shí)際冷卻系統的配備大于變壓柜需求通風(fēng)量，滿(mǎn)足運行要求。從上述數據可以看出：在冷卻系統的增壓風(fēng)機部分的設計中充分考慮了系統的有效性和安全性，當柜頂或增壓風(fēng)機中出現單臺設備故障時(shí)，仍可以保證系統具有足夠的通風(fēng)效能維持系統的穩定。 因此，冷卻系統設備選型和配比正常，不存在問(wèn)題。 2．風(fēng)路系統分析 為分析系統出現冷卻效果問(wèn)題的原因，在現場(chǎng)首先對風(fēng)路循環(huán)部分進(jìn)行了實(shí)際測量頻高速器的出現為交流異步電動(dòng)機的調速方式帶來(lái)了一場(chǎng)革命。 solenoid valves without expanding I / O module, and greatly reduce the design cost. And the programming of PLC also becomes simple. See the figure below:
1. Hardware circuit composition:
The hardware circuit is composed of integrated circuits 4514, 4555 and 1413, 16 NPN power tubes (bd137), 4 PNP Power tubes (bd138), and resistors to form a control circuit that can control the cyclic start of 60 solenoid valves. The input pins D1 ~ D4 of 4514 are connected to the output port Q0 of PLC 0~Q0. 3. The input pins a and B of 4555 are connected to the output port Q0 of PLC 4 and Q0 The INH pin of 54514 is connected to the e pin of 4555 and connected to the output port Q0 of PLC 6。
The 60 solenoid valves are divided into 4 groups according to the serial number. The first 3 groups have 16 solenoid valves in each group, and the fourth group has 12 solenoid valves (L49 ~ L60). Connect one end of all solenoid valve coils in each group to the emitter of G01 ~ G
