DCS是一種“分散式控制系統”,而 PLC只是一種控制“裝置”,兩者是“系統”與“裝置”的區別。系統可以實(shí)現任何裝置的功能與協(xié)調,PLC裝置只實(shí)現本單元所具備的功能。 ⑤DCS網(wǎng)絡(luò )是整個(gè)系統的中樞神經(jīng),DCS系統通常采用的國際標準協(xié)議 TCP/IP。它是安全可靠雙冗余的高速通訊網(wǎng)絡(luò ),系統的拓展性與開(kāi)放性更好。而 PLC因為基本上都為單個(gè)小系統工作,在與別的PLC或上位機進(jìn)行通訊時(shí),所采用的網(wǎng)絡(luò )形式基本都是單網(wǎng)結構,網(wǎng)絡(luò )協(xié)議也經(jīng)常與國際標準不符。 ⑥DCS系統所有 I/O模塊都帶有 CPU,可以實(shí)現對采集及輸出信號品質(zhì)判斷與標量變換,故障帶電拔,隨機更換。而PLC模塊只是簡(jiǎn)單電氣轉換元,沒(méi)有智能芯片,故障后相應單元全部癱瘓。DCS:分散控制系統(distributedcontrol systems)。 PLC:可編程邏輯控制器(Programmable Logic Controller)。 ②DCS更側重于過(guò)程控制領(lǐng)域(如化工、冶煉等)主要是一些現場(chǎng)參數的監視和調節控制,而PLC則側重于邏輯控制(機械加工類(lèi))。當然現在的PLC也能很好的處理過(guò)程控制問(wèn)題,但是沒(méi)有DCS專(zhuān)業(yè)。 ③模擬量大于100個(gè)點(diǎn)以上的,一般采用DCS;模擬量在100個(gè)點(diǎn)以?xún)鹊?,一般采用PLC。
低壓型LED產(chǎn)品控制器:
低壓型LED產(chǎn)品一般設計電壓12V-36V,每個(gè)回路LED數量3-6個(gè)串聯(lián),用電阻降壓限流,每個(gè)回路電流20mA以下。一個(gè)LED產(chǎn)品由多個(gè)回路的 LED組成,優(yōu)點(diǎn)是低壓,結構簡(jiǎn)單,容易設計;缺點(diǎn)是:產(chǎn)品規模大時(shí)電流很大,需要配置低壓開(kāi)關(guān)電源。由于產(chǎn)品的缺點(diǎn)所限,低壓不可能遠距離輸電,都是局限于體積不大的產(chǎn)品上,如招牌文字、小圖案等。根據這個(gè)特點(diǎn),控制器設計規格:12V的選用75A/30V MOS功率管控制,輸出電流8A/路;24-36V選用60A/50V MOS功率管控制,輸出電流5A/路。用戶(hù)可以根據以上規格選定控制器的路數,跳變的可以選購NE20低壓系列、漸變的選購NE10低壓系列控制器即可。注意LED的必須是共陽(yáng)(+)極連接法,控制器控制陰(-)極,控制器不包括低壓電源
高壓型LED產(chǎn)品控制器:
高壓型LED產(chǎn)品設計電壓是交流/直流220V電壓,每個(gè)回路LED數量36-48個(gè)串聯(lián),每個(gè)回路電流20mA以下,限流方式有兩種,一種是電阻限流,這種方式電阻功耗較大,建議使用每4個(gè)LED串接一個(gè)1/4W金屬模電阻,均勻分布散熱,這種接法是最穩定可靠;另一種是電阻電容串聯(lián)限流,這種接法大部分電壓降在電容上,電阻功耗小,只能用在穩定的長(cháng)亮狀態(tài),如果閃動(dòng)電容儲能,反而電壓加倍,LED容易損壞。凡是使用控制器的LED必須使用電阻限流方式,LED一般每個(gè)回路一米,功率5W,三色功率每米15W。常用漸變控制器NE112K控制直流1200W,NE103D交流負載4500W直流負載1500W,如果燈管閃動(dòng)單元多就使用NE112K,如果只需要整體閃動(dòng)就使用NE103D。如果使用漸變方式,要注意負載匹配,霓虹燈和LED的發(fā)光分布特性不一樣,同一回路不能混接不同類(lèi)型的負載。