DCS（分布式控制系統）：相對于集中控制系統而言的一種新型計算機控制系統，在集中控制系統的基礎上發(fā)展、演變而來(lái)。
DCS作為一個(gè)集過(guò)程控制和過(guò)程監控為一體的計算機綜合系統，在通信網(wǎng)絡(luò )的帶動(dòng)下，已成為一個(gè)綜合計算機、通信、顯示和控制等技術(shù)的完整體系。其主要特點(diǎn)是分散控制、集中操作、分級管理、配置靈活以及組態(tài)方便。
PLC（可編程邏輯控制器）：是一種數字運算操作的電子系統，專(zhuān)為工業(yè)環(huán)境應用而設計。它采用可編程的存儲器，用于其內部存儲程序，執行邏輯運算，順序控制，定時(shí)，計數與算術(shù)操作等面向用戶(hù)的指令，并通過(guò)數字或模擬式輸入/輸出控制各種類(lèi)型的機械或生產(chǎn)過(guò)程，是工業(yè)控制的核心部分。
PLC和DCS之間如何選擇，取決于具體的項目和工廠(chǎng)類(lèi)型。因為應用場(chǎng)合不同，對控制系統的要求也各不相同。
選擇時(shí)除了一些基本準則之外，還必須考慮安裝、可擴展性、維護、保養等方面的各種因素。有時(shí)，某種選擇非常適合于一個(gè)工廠(chǎng)，而在另外一種情況下可能并不適用。因此，選擇控制系統時(shí)考慮的因素越多，越有助于實(shí)現短期和長(cháng)期目標。
目前，雖然對小設備來(lái)講，PLC系統可能是最劃算的，但DCS系統則提供了更具經(jīng)濟性的可擴展能力，更可能獲得較高的初始投資回報。
PLC適用于離散生產(chǎn)，一般由單獨的生產(chǎn)裝置組成，主要用于完成部件的組裝，例如打標簽、填充或研磨等。而DCS則適用于過(guò)程生產(chǎn)制造。通常使用自動(dòng)化系統，以連續和批處理的方式按照配方而不是按件生產(chǎn)。大型連續加工設備，如煉油廠(chǎng)和化工廠(chǎng)，都使用DCS系統，混合應用通常同時(shí)使用PLC和DCS。
